Cursos teórico-practicos internamente en la empresa

Objetivo: Al finalizar este curso el participante comprenderá la importancia de implementar la norma ISO 12647-2 y conocerá las principales variables que influyen en la impresión offset, su medición y su control.

Objetivos Específicos:Conocer los estándares y recomendaciones de impresión de las normas gráficas ISO 12647-2, como el principal punto de partida para el control de la reproducción del color en la industria gráfica.

Interpretar los estándares de calidad adecuados respecto de materias primas e insumos, sobre la base de la comprensión del proceso productivo de impresión Offset en toda su complejidad.

Evaluar las características de los procesos productivos en preprensa e impresión, reconociendo parámetros para seguimiento y medición, a fin de proponer acciones de mejora.

Desarrollar las tareas de control  necesarias para todo el proceso, a través del reconocimiento de criterios y procedimientos para su cumplimiento, efectuando los registros correspondientes.

Participar en la evaluación del proceso de producción, sobre la base de datos estadísticos internos relevantes y confiables, a fin de planificar, desarrollar y comunicar al personal involucrado acciones correctivas y preventivas.

Dirigido a: Gerentes de Producción; Jefes de Taller; Supervisores; Personal de Control de Calidad, Preprensa, Prensistas y Terminaciones.

Mínimo de 12 alumnos

Tiempo: 40 horas. 

Contenido:

  • Definición actual del concepto de calidad, su evolución e importancia para la
  • Introducción Norma ISO 12647-2

Alcance y campo de aplicación.

Parte 1: Parámetros y métodos de medición.

Términos y definiciones.

Requerimientos y métodos de ensayo.

  • Criterios para implementar un sistema de control de calidad.
  • Diagrama de flujo para los procesos que intervienen en la implementación.
  • Herramientas estadísticas que se utilizan para analizar y controlar las variables del proceso y las características de los productos.
  • Parámetros relativos al control de procesos.
  • Análisis de materiales, mano de obra, método, medio ambiente, mediciones y maquinaria. ( Ishikawa )
  • Interpretación y aplicación de círculo de solución de problemas.
  • Parámetros relativos a la estructura del producto impreso
  • El papel y su influencia en el proceso de impresión, imprimabilidad, humectación, estabilidad dimensional.
  • Control de las características; formato, dirección de fibra, espesor, gramaje, pH superficial, blancura, opacidad, lisura, brillo, porosidad, resistencia a la rotura, humedad, rigidez, absorción del agua.
  • Control de calidad en etapa de preprensa.
    • NCh 3091/1.Of2007 en correspondencia con norma ISO 12647-1:2004
      • Tecnología gráfica – Control de procesos para la separación de colores en medio tono,
  • Pruebas y producción de impresión
  • Parte 1: Parámetros y métodos de medición.
  • Angulo de trama
  • Valor de tono en la película de separación de color
  • Valor de tono en la impresión.
  • Brillo
  • Coordenadas de color y diferencias de color CIELAB
  • Densidad del factor de reflectancia y densidad relativa
  • Análisis de referencias normativas creadas en INN

NCh 3108.Of2008 en correspondencia a ISO 13655:1996

( Medición espectral y cálculo colorimétrico para imágenes de las artes gráficas. )

Requerimientos de medición espectral.

Requerimientos de cálculo colorimétrico.

  • Métodos para controlar correspondencia entre documentos, archivos digitalizados y originales cliente, basado en norma ISO 12647-2
  • Control de películas: emulsión, geometría del punto, lineatura, ángulo de inclinación, densidades de transparencia.
  • Control de planchas: resolución, tira FOGRA, punto mínimo, secuencia de paso de insolación, control visual y defectos más frecuentes.
    • NCh 3125.c2007 en correspondencia con norma ISO 12218:1997
    • Preparación de placas de impresión Offset
    • Requerimientos
    • Métodos de ensayo
    • Parámetros relativos a la transferencia de la imagen. ( teoría del color, ganancia de punto, balance de grises, lineatura.)
  • Parámetros relativos al comportamiento de la tinta.
  • Reología de las tintas, su tixotropía, relación tinta-agua, etc. Según norma.

NCh 3114.Of2008 en correspondencia a ISO 13656:2000

( Aplicación de la densitometría y la colorimetría de reflexión al control del proceso o evaluación de impresiones y pruebas. )

  • Variación de la coloración ( entintado) de una impresión monocolor.
  • Variación de la coloración ( entintado ) del sólido sobre la tirada de producción ya terminada.
  • Parámetros relativos al aspecto de la imagen en color.
  • Equilibrio cromático, secuencia de colores, valor tonal, contraste relativo de impresión, trapping, etc. Según norma chilena NCH 3091.
    • Color del conjunto de tintas.
    • Coordenadas CIELAB para la secuencia de impresión CM
    • Tolerancias CIELAB para los sólidos de los colores proceso.
    • Brillo del conjunto de tintas.
    • Límites de reproducción del valor de tono.
    • Tolerancia para la ubicación de la imagen.
  • Parámetros relativos a la calidad de gestión.
  • Diferencias entre cumplimiento y compromiso, técnicas de progreso.

Mecanismos de aceptación y rechazo

Métodos de muestreo, clasificación de defectos.

Registro de los controles realizados y toma de decisión.

Redactar protocolos.

  • Control de calidad en etapa de impresión Offset.
  • Control y análisis de información contenida en orden de trabajo y en especificaciones técnicas del cliente.

NCh 3091/2.Of2007 en correspondencia a ISO 12647-2:2004

Parte 2: Procesos de litografía offset.

  • Archivo de datos
  • Calidad de la película o matriz de impresión.
  • Frecuencia de trama, ángulo de trama.
  • Forma del punto y su relación con el valor de tono.
  • Tolerancia del tamaño de la imagen.
  • Suma de los valores de tono
  • Impresión de producción o prueba.
  • Características visuales de los componentes de la imagen.
  • Color del sustrato de impresión.

Coordenadas CIELAB, brillo, luminosidad ISO y tolerancias

Brillo del sustrato de impresión.

  • Características y condiciones operativas de las máquinas al inicio del trabajo.
  • Características a controlar en el primer pliego impreso; densidades ópticas

( densitometría ), características del color ( colorimetría, diagrama CIE Lab, determinación de delta E ), ganancia de punto, trapping, balance de grises, uso de cuña de control, aspecto del impreso, registro de colores.

  • Control de características de los pliegos durante el tiraje. Variación y desviación según norma ISO 12647-2.
  • Aumento del valor de tono.

Para lineaturas de 52, 60 y 70 l/cm

Tolerancias y prolongación de medio tono.

Tolerancias de desviación y variación.

Balance del gris.

  • Valores CMYK para uso en secciones de balance de gris

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